On utilise principalement du LLDPE, du HDPE et des polyéthylènes stabilisés aux UV de première qualité. Le rotomoulage monobloc sans soudure élimine les points de tension et les lignes de soudure, ce qui permet d'obtenir des structures parfaitement étanches, une haute résistance aux chocs, une immunité à la corrosion chimique et une durée de vie opérationnelle de plus de 15 ans dans des environnements marins et industriels extérieurs extrêmes.

La personnalisation complète est disponible pour toutes les gammes de produits. Les options de personnalisation incluent la correspondance de couleurs Pantone sur mesure, les logos moulés ou gravés au laser, les inserts en mousse personnalisés pour les coffres à outils robustes, le revêtement en vinyle de qualité marine pour les sièges et les inserts filetés pré-moulés en laiton/acier inoxydable pour la tuyauterie des réservoirs.

Fonctionnant selon un système de gestion certifié ISO 9001, l'entreprise assure un contrôle qualité rigoureux grâce à ses laboratoires d'essais internes. Chaque lot de production est soumis, avant expédition, à des tests d'épaisseur de paroi par ultrasons, à des tests de résistance aux chocs et aux chutes, à la détection des fuites sous pression hydrostatique et à une vérification de sa résistance à la dégradation par les UV.

Des quantités minimales de commande flexibles sont proposées pour répondre aux besoins des projets OEM, des essais de moules sur mesure et des réseaux de distribution en gros. Les produits sont emballés sous film protecteur de qualité export et sur des palettes renforcées en acier, avec une documentation complète pour le transport maritime et aérien et un service logistique mondial porte-à-porte.